ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?କୋଲ୍ଡ ଫର୍ମଡ୍ ସେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍?

କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମିଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ପିକ୍ଲିଂ, କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ, ଆନିଲିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

ଖାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ସ୍କେଲ (ତିନି-ବିନ୍ଦୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ସମାନ ରେଖା ପାର୍ଥକ୍ୟ) ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସିକଲ୍ ବଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଟି ମସୃଣ ଏବଂ ଫାଟ, ଭାଙ୍କ, ଡିଲାମିନେସନ୍, ଛିଦ୍ର, ଅଣ-ଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଇତ୍ୟାଦି ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

କ୍ରମାଗତ ପିକ୍ଲିଂ ପାଇଁ ପିକ୍ଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଧା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପିକ୍ଲିଂର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଦୂର କରିବା। ପିକ୍ଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ ଫେରସ୍ ଲୁଣର ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଘନତା ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ହ୍ରାସ, ଗତି, ଟେନସନ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଆକୃତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ଘନତା ମୁଖ୍ୟତଃ AGC ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତଃ ରୋଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ରୋଲ୍ କ୍ରାଉନ୍ ଏବଂ କ୍ରାଉନ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ପଦ୍ଧତି) ଯେପରିକି HC, CVC, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ।

ଆନିଲିଂକୁ ସେଣ୍ଟର ଆନିଲିଂ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ଆନିଲିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ସେଣ୍ଟର ଆନିଲିଂ ହେଉଛି କାମ କଠିନତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆନିଲିଂ ହେଉଛି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ। ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ରମାଗତ ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ଏବଂ ବେଲ୍-ଟାଇପ୍ ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବେଲ୍-ଟାଇପ୍ ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସର ଅନୁପାତ, ଗରମ ସମୟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ; କ୍ରମାଗତ ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆନିଲିଂ କର୍ଭ ଅନୁସାରେ ତାପମାତ୍ରା, ଗତି, ସମୟ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ। ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ରୋଲ୍ କ୍ରାଉନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ଫିନିସିଂରେ ଫ୍ଲାଟେନିଂ, କଟିଂ, ତେଲିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପ୍ଲେଟର ଆକୃତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିପାରିବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇପାରିବ। ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟ୍ରିପର ଲମ୍ବାତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସିଅରିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ, ତେଲ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ସଂରକ୍ଷଣ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ।