ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ (ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍) ଉତ୍ପାଦକ
ଖାଇବାକୁ ଦେବା → ଆଚାର, ଧୋଇବା → ଦ୍ରାବକ → ଶୁଖାଇବା → ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ → ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଫୁଙ୍କିବା → ରୋଲିଂ ଲେବଲ୍, ଚିହ୍ନିତ କରିବା → ପ୍ୟାସିଭେସନ୍ → ଯାଞ୍ଚ → ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ଲୋଡିଂ କର୍ମଚାରୀ ସାମଗ୍ରୀର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିବେ:
୧. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ତେଲ (ବିଶେଷକରି ଡାମରା ତେଲ ମିଶ୍ରଣ ରଙ୍ଗ ଭଳି ତେଲ ଦାଗ) ସହିତ ଚିପିଚିପି ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
2. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍କୁ ସିଧା କରିବାକୁ ପଡିବ।
3, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ କ୍ଷରଣକୁ ଗ୍ୟାଲଭାନିଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅନ୍ୟଥା ପ୍ରଚୁର ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ନଷ୍ଟ ହେବ।
- ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କୌଣସି କୃତ୍ରିମ ବଙ୍କା ଅନୁମତି ନାହିଁ।
5. ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନିଜ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ, ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର କାନ୍ଥରେ ଚିହ୍ନ ଲଗାଇବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ।
1. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଆଚାର:
୧) ପିକିଂ ଶ୍ରମିକମାନେ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶ୍ରମ ସୁରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ, କୌଣସି ବାଧାମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ଅକ୍ଷତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସାବଧାନତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ କାମ କରାଯାଇପାରିବ।
୨) ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଚାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାଣି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ। ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡର ପରିମାଣ ୧୮-୨୦%, ଯାହା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
୩) ଆଚାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ଆଚାର ପାଇପର ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଟନେଜ୍ ବୁଝନ୍ତୁ।
୪) ପାଇପ୍ ଉଠାଇବା ସମୟରେ, ଦୁଇଟି ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଶେଷ ଭାଗରୁ ପ୍ରାୟ ୧.୩ ମିଟର ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବଙ୍କା ନହେବ ଏବଂ ଗାଲଭାନିଜ୍ ପାଇପ୍ରେ ଲିକେଜ୍ ନହେବ; ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଏସିଡ୍ ଟାଙ୍କିକୁ ଗଲାବେଳେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ୧୫° କୁଞ୍ଚାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଥମେ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଠିଆ ହୋଇଥିବା ଶେଷ ଭାଗକୁ ତଳକୁ କରାଯିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏସିଡ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଲୋକଙ୍କୁ ଆଘାତ ନ ଦେଇପାରିବ।
୫) ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପିକିଂର ଓଜନ ୨ ~ ୫ ଟନ୍ ଏବଂ ସମୟ ୫ ~ ୧୫ ମିନିଟ୍ ହେବା ଉଚିତ।
୬) ପିକ୍ଲିଂ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବାରମ୍ବାର କମ୍ପିତ ହେବା ଉଚିତ। କମ୍ପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଏସିଡ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ର ଭୂସମାନ୍ତର ପଥର ଉପରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱର ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ 3 ଥର ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ 3 ଥର ପୁଣି ଥରେ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଦୁଇଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରେ ଉଠାଇବା ଉଚିତ; କମ୍ପନ ବୃଦ୍ଧି କୋଣ 15° ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ।
୭) ଏସିଡ୍ ଟାଙ୍କି ଗରମ ହୋଇଗଲେ, ଷ୍ଟିମ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟିମ୍ ପାଇପ୍କୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ।
୮) ଯେତେବେଳେ କ୍ରେନ୍ କ୍ରେନ୍ ଏସିଡ୍ ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରବେଶ କରେ କିମ୍ବା ବାହାରକୁ ଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏସିଡ୍ ଟାଙ୍କିକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏହା ଟାଙ୍କିର କାନ୍ଥ ସହିତ ଧକ୍କା ହେବ ନାହିଁ।
୯) ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ତଳେ ଆଚାର ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:
(୧) ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କଡ଼ାକଡ଼ି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁ ଆଚାରରେ ଲଗାଯିବ ନାହିଁ।
(୨) ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କମ୍ପନ ହେଲେ ସତର୍କତାର ସହ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ ନାହିଁ।
(୩) ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଚାର ସମୟ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପରିମାଣ ନାହିଁ।
୧୦) ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପିକ୍ଲିଂର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:
(୧) ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏସିଡ୍ ପରିମାଣ।
(୨) ଅଚାର ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା।
୧୧) ଆଚାର ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଲୁହା ସ୍କେଲ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ପୃଷ୍ଠ ତେଲ ସ୍କେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
2. ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ପାଣି ଧୋଇବା:
୧) ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଣି ଧୋଇବା ଏକ ପ୍ରବାହିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପାଣି ଟାଙ୍କିରେ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଧୋଇବା ସମୟରେ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଇ ରଖନ୍ତୁ, ପିକ୍ଲିଂ ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ଆରାମ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ତିନିରୁ ଚାରି ଥର କାଢି ବାହାର କରନ୍ତୁ।
୨) ଧୋଇବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭିତରେ ଥିବା ପାଣିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଦ୍ରାବକ ସହିତ ବିଶୋଧନ କରିବା ଉଚିତ।
୩) ସଫା ପାଣିରେ ଲୁହା ଏବଂ ଲୁଣର ପରିମାଣ ମାନଦଣ୍ଡଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ପ୍ରକାରର ଜିନିଷ ରହିବ ନାହିଁ। ଏହାକୁ ସଫା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଖାଯିବ।
୪) ପାଇପ୍ ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନେ ଟାଙ୍କି ଉପରେ ପାଦ ଦେବା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିଷେଧ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଟାଙ୍କି ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ଲୋକଙ୍କୁ ଆଘାତ ନ ଦେବା। ୧. ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ରାବକ ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ଢିଲା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରାବକରେ ବୁଡ଼ିଯାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ରାବକ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ ବୁବୁଲ୍ ମୁକ୍ତ ନହୁଏ, ସେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ କମ୍ପନ କରିବା ପାଇଁ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଉଠାଇବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସଫା ଦ୍ରାବକକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଉଠାଇବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ଶୁଖାଇବା ବେଞ୍ଚ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଦ୍ରାବକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଟିଲ୍ଟ କୋଣ ୧୫° ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ।
3, ଦ୍ରାବକ ନିମଜ୍ଜନ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ 60 ~ 120 ସେକେଣ୍ଡ, ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିମଜ୍ଜନ 3 ~ 5 ମିନିଟ୍, ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିମଜ୍ଜନ 5 ~ 10 ମିନିଟ୍।
୪. ଦ୍ରାବକ ତାପମାତ୍ରା: ଦ୍ରାବକକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।
5. ଦ୍ରାବକ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଅନ୍ୟ ମଇଳାରେ ଲାଗି ରୁହନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଓଦା ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ସମତଳ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଟେବୁଲରେ ରଖନ୍ତୁ; ଲୋକଙ୍କୁ ଶୁଖାଇବା ବେଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ପାଦ ଦେବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ। ଯଦି ଏହା ଉପରେ ପାଦ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ପାଇପ୍ ଉପରେ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉଭୟ ପାଦକୁ ଆମୋନିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସହିତ ଆବରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। 1. ଯୋଗ୍ୟ ଦ୍ରାବକ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପାତ୍ରର ସମ୍ମୁଖ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲରର ସମ୍ମୁଖ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ସମକୋଣରେ ବର୍ଗାକାର କରନ୍ତୁ; ଅଧିକ ବଙ୍କା ପାଇପ୍ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖାଯାଏ କିମ୍ବା ସିଧା କରି ଗ୍ରହଣ କରିବା ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଏ।
2. KANG ଶୁଖାଇବାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପାଣିକୁ ଶୁଖାଇବା। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଏହା ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଜିଙ୍କ ଛିଟାକୁ ଲୋକଙ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପାତ୍ରରେ ଥିବା ତାପ ଶକ୍ତିକୁ ନେଇଯିବା ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଜିଙ୍କ-ଫେରୋଆଲୟ ସ୍ତର ଗଠନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରିବ।
3. କାଙ୍ଗର ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା 80℃ ~ 180℃, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଶୁଖାଇବା ସମୟ 3 ~ 7 ମିନିଟ୍। ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ଅନୁସାରେ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଜିଙ୍କ୍ ତରଳ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଜିଙ୍କ୍ ଆଘାତରେ ସମୟ ଅଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାୟର୍ସ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଶୁଖାଇବା ଡିଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ; ଶୁଖାଇବା ସମୟରେ, ଦ୍ରାବକ ବେକିଂ କୋକ୍ କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦେବା ଉପାୟରେ ଡାଏଲ୍ ଇନ୍, ଚାପିବା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ବାହାରକୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ଉଠାଇବାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନୀତି ଗ୍ରହଣ କରେ।
1. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଜିଙ୍କ ଦ୍ରବଣର ତାପମାତ୍ରା 440-460 ℃ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ; ଜିଙ୍କ ଡିପିଙ୍ଗ୍ ସମୟ 30-60 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ; ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରିମାଣ (ଜିଙ୍କ ତରଳ ସ୍ତର ଯେଉଁଥିରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ 0.01-0.02% ଥାଏ)
୨. ଜିଙ୍କ ଇନଗଟ୍ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ zN0-3 ଜିଙ୍କ ଇନଗଟ୍ ହେବା ଉଚିତ।
3. ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅନପ୍ଲଗିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଅନପ୍ଲଗିଂ ଲିଫ୍ଟିଂ ଡିଭାଇସର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ସିଲିଣ୍ଡରର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍କୁ ସୁଦୃଢ଼ କରନ୍ତୁ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପାଇପ୍ ବିତରକଙ୍କ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ କୋଣକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥିତିରେ ସଜାନ୍ତୁ।
4. ପ୍ରୋକ୍ସିମିଟି ସ୍ୱିଚ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ; ସମାନ ମଡେଲରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ପାଇଁ ଥର୍ମୋକପଲ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ମିଟର, ନଚେତ୍, ତାପମାତ୍ରା ତ୍ରୁଟି ବଡ଼, ଥର୍ମୋକପଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଲିଭ୍, ପ୍ରାୟତଃ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ।
5. ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସମ୍ମୁଖରେ ଥିବା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପାଇପ୍ ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜେଶ୍ଚର କମାଣ୍ଡ ଅନୁସାରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟେସନର ପରିଚାଳନାକାରୀ ମାନୁଆଲୀ ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ିବେ।
୬. ଜିଙ୍କ ସ୍ପିଲେଜ୍ ଏବଂ ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କର୍ମଚାରୀମାନେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ; ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଯଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାତ୍ରରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେବେ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟାନୁସାରେ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଲଗାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ।
୭. ଜିଙ୍କ ପାତ୍ରରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଡିବା ସମୟରେ, ଜିଙ୍କ ଇନଗଟ୍ସକୁ ପ୍ରଥମେ ଗରମ କରିବା ଉଚିତ। ଜିଙ୍କ ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକୁ କେବେବି ଯୋଡିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଥରକେ ପାଞ୍ଚ ଖଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ଜିଙ୍କ ଯୋଡିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ପ୍ରଚୁର ଜିଙ୍କ ସ୍ଲାଗ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜିଙ୍କ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଲୁହା ପକାଇବା ନିଷେଧ।
୮, ଜିଙ୍କ ତରଳାଇବା ସମୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗରମ କରିବା ଉଚିତ, ନିଆଁ ଜାଳିବେ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଗାଲଭାନିଆ ପାତ୍ରର ଜୀବନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ଏବଂ ଏଥିରେ ବହୁତ ଜିଙ୍କ ବାଷ୍ପ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଅତ୍ୟଧିକ ନିଶ୍ୱାସ ନେବା ସମୟରେ, ଏହି କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ "ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଜ୍ୱର" ନାମକ ଏକ ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଜିଙ୍କ ତରଳାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଜିଙ୍କ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେବା ପରେ ହାତ ଦ୍ୱାରା ଜିଙ୍କ ବ୍ଲକକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ପୋଡ଼ିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍।
୯, ନିୟମିତ ଭାବରେ ଜିଙ୍କ୍ ପାଉଁଶର ଜିଙ୍କ୍ ତରଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା। ସ୍କ୍ରାପିଂ କରିବା ସମୟରେ ପାଉଁଶକୁ ସ୍କ୍ରାପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ସ୍ୱାବ୍ ସହିତ ଜିଙ୍କ୍ ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୀରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଅଧିକ ହଲାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଜିଙ୍କ୍ ପାଉଁଶ ଉଠିଯିବ, ସ୍କ୍ରାପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଜିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ବାହାରକୁ ନଯିବା ଉଚିତ୍, ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା ଉପକରଣ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟି ନପାରେ।
୧୦. ଜିଙ୍କ ପାତ୍ରର ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ଜିଙ୍କ୍ ବ୍ଲକ, ଭଙ୍ଗା ଜିଙ୍କ୍, ଗାଲଭାନିଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ବାହାରକୁ ଆସିଥିବା ଜିଙ୍କ୍ ଏବଂ ବାହାରକୁ ପ୍ରବାହିତ ଜିଙ୍କ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
୧୧. ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଜିଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଇନଗଟ୍ ଯୋଡାଯାଏ, ତରଳ ଜିଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଆଲୁମିନିୟମ ପରିମାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଅନେକ ଥର ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ପଡିବ।
୧୨. ଜଳବନ୍ଦୀ ଏବଂ ଜିଙ୍କ୍ ନିଷ୍କାସନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ଜିଙ୍କ୍ ପାତ୍ରର ଭିତର ଭାଗରେ ୨୦ ଟନ୍ ସୀସା ପକାଇବା ଉଚିତ।
୧୩, ଡ୍ରେଗ୍ସକୁ ପୂର୍ବବତ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲାଗ୍ ଡ୍ରେଗ୍ସ, ଜିଙ୍କ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ଲକ୍ ଷ୍ଟୋରେଜରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା, ଡ୍ରେଗ୍ସର ତାପମାତ୍ରା ୪୫୫ ℃ ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ମେସିନ୍ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ, ଜିଙ୍କ ପାତ୍ରଠାରୁ ୧ ମିଟର ଦୂରରେ, ଟି-ଆକୃତିରେ ଠିଆ ହେବା ପାଇଁ ଫୁଟ।
୧୪, ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ କଠୋର, ତେଣୁ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେସନ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍ ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ମୂଳ ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ଟନେଜ୍ ଅଧିକ, ଖର୍ଚ୍ଚ ସେତେ କମ୍, ଏବଂ ବିପରୀତ ଭାବରେ ଅଧିକ। ୧. ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପାଇପ୍ ଆଗକୁ ରଖାଯିବା ପରେ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପାଇପ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲର ଟେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଗ୍ରଣୀ ମେସିନର ବିପ୍ଳବ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ନୁହେଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଜିଙ୍କ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫୁଙ୍କିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।
2. ବାହ୍ୟ ବ୍ଲୋଇଂ ରିଙ୍ଗର କୋଣ ସମକୋଣରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍ ପବନ ରିଙ୍ଗର ମଧ୍ୟଭାଗ ଦେଇ ଯିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ସ୍ଥିତି ଧନାତ୍ମକ ହେବା ଉଚିତ।
3. ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ବାହ୍ୟ ଭାବରେ ଫୁଙ୍କା ଯାଇଥିବା ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପର ସମାନ ଦସ୍ତା ସ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଞ୍ଚଟି ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲର ଏକ କେନ୍ଦ୍ର ରେଖାରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
4. ବାହ୍ୟ ଫୁଙ୍କିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ, ବିଶେଷତଃ 70 ℃ ଉପରେ, 0.2-0.4mpa ଚାପରେ।
୫. ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପବନ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବ:
(୧) ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଦସ୍ତା ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ।
(୨) ବାହ୍ୟ ଫୁଙ୍କିବା ପରେ ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠ କଳା ହୋଇଯାଏ।
(୩) ବାହ୍ୟ ଫୁଙ୍କିବା ପରେ, ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜିନିଷ ସହିତ ଲଗାଯାଏ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ କାଢ଼ି ଦିଆଯାଏ। ବାୟୁ ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ।
୬. ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଏୟାର ରିଙ୍ଗ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଏୟାର ରିଙ୍ଗକୁ ଅନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
୭. ପବନ ନଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍ ପାର କରିବା ନିଷେଧ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବାୟୁ ଗାତ ଅବରୋଧିତ ନହୁଏ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଫୁଙ୍କିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ନହୁଏ।
୮. ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ବାହାର ବ୍ଲୋଇଂ ରିଙ୍ଗର ଭିତର ଅଂଶ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ, ଜିଙ୍କ ଝୁଲୁଛି କି ନାହିଁ, ଗାଲଭାନିଜ୍ ପାଇପର ବାହାର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ; ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲର, ଚେନର ପୃଷ୍ଠ ଜିଙ୍କ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଯଦି ଜିଙ୍କ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।
୯. ଯେହେତୁ କୌଣସି ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲର ନାହିଁ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ଦୃଢ଼ ନୁହେଁ, ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ତେଣୁ ଲିଡିଂ ରୋଲରର ଗତି ଚୁମ୍ବକୀୟ ରୋଲର ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ। ୧. ଲିଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ ପାଇପ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ଲୋୟରର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରୋକ୍ସିମିଟି ସ୍ୱିଚ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଗତି ସମାପ୍ତ କରିବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ଲୋଇଂକୁ ତଳକୁ ଦବାଇବା, ଚାପ ମୁଣ୍ଡକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ ପାଇପ୍ କୁ କୁଲିଂ ସିଙ୍କ୍ ଭିତରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
୨. ଗରମ ଆବୃତ ଟ୍ୟୁବ୍ଟି ଲିଡ୍ ରୋଲର ଟେବୁଲ୍ରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଟ୍ୟୁବ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଜିଙ୍କ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ହୋଇନାହିଁ।
3. ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫୁଙ୍କିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫୁଙ୍କିବା ଚାପ 0.4-1.0mpa; ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପର ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟିଲ୍ଟ କୋଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଚେନରେ ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଜାଲ।
5. ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫୁଙ୍କିବାର କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ ଏକ ଛୋଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଏକ ଖଡ଼ା ସ୍ଥାନରେ ଅବସ୍ଥିତ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଖସିବା, ପଡ଼ିବା ଏବଂ ବଙ୍କା ହେବା ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାବଧାନତାର ସହ ଚଲାଇବା ଆବଶ୍ୟକ; ଶରୀରର ଯେକୌଣସି ଅଂଶକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆଘାତ ଏଡାଇବା ପାଇଁ।
6. ଆପଣଙ୍କ ପାଦ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଠିଆ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସିଙ୍କରେ ପଡ଼ିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ; ଉଡ଼ନ୍ତା ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସିଙ୍କ ଉପରେ ଚେନ୍ ଚାଲୁ ରଖିବା ସହଜ। ଅର୍ଥ: ଯେତେବେଳେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାସିଭେସନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଧଳା କଳଙ୍କି କୁହାଯାଏ। ସାଧାରଣ ପାସିଭେସନ୍ ପଦ୍ଧତିରେ କ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ଫସଫେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧. ପାସିଭେସନ୍ ପଦ୍ଧତି: ରନ୍ୱେରେ ସିଧାସଳଖ ପାସିଭେସନ୍ ଦ୍ରବଣ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନିଜ୍ ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସ୍ଥାନରୁ ଗୋଟିଏ ମିଟର ଦୂରତାରେ ଷ୍ଟିମ୍ ଛୁରୀ ଦ୍ୱାରା ଦ୍ରବଣକୁ ପୋଛି ଦିଆଯାଏ। ପାସିଭେସନ୍ ଦ୍ରବଣକୁ ଫୁଙ୍କି ଦେବା ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ।
2. ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଫୁଙ୍କି ଦେବା ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବରଣକୁ ସମାନ କରନ୍ତୁ। ଆବରଣର ଘନତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ଜିଙ୍କ ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ମଣି ଲଗାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। 1. ରୋଲିଂ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ରୋଲର:
୧) ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ କାମ କରୁଥିବା ସମୟରେ, ହାତ ଚାପିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ମାର୍କିଂ ରୋଲରକୁ ହାତ ସହିତ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଡବଲ୍ ପାଇପ୍ ଯିବାକୁ ନିଷେଧ।
୨) କନଭେଇଂ ରୋଲର ଟେବୁଲରେ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ନୋଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ପରେ ପ୍ରେସ୍ ଚକର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡ଼ିବ, ଏବଂ ତେଲ ବାରମ୍ବାର ମିଶାଯିବ।
୩) ରୋଲିଂ ମାର୍କିଂ ମେସିନର ରବର ରିଙ୍ଗକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି ଫାଟ ମିଳେ ତେବେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
୪) ରବର ଚକକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ରେଖାରେ ଚାପି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଫିକ୍ସିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଚାପ କୋଣ ସହିତ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
୫) ଲୋଗୋ ରିଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ଦୁଇଜଣ ବ୍ୟକ୍ତି ଏକା ସମୟରେ ଗଡ଼ିବା ଉଚିତ। ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍କୁ ଫେଲ୍ଟ ସହିତ ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ସ୍ୟାହି ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ସ୍ୟାହି ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ।
2. ପ୍ୟାକେଜିଂ:
୧) ବେଲର ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଚାପ ୦.୪-୦.୮ଏମ୍ପିଏ। ବେଲରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ଆପଣଙ୍କ ହାତକୁ ଆଘାତ ନ ଦେବା ପାଇଁ ବେଲରର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ହାତ ଦ୍ୱାରା ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ନିଷେଧ।
୨) ପ୍ୟାକିଂ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ବକଲ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକିଂ ବେଲ୍ଟରେ ରଖନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ପ୍ୟାକିଂ ବେଲ୍ଟକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଚାରିପାଖରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ବକଲ୍ସରେ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ପ୍ୟାକିଂ ବେଲ୍ଟରେ ବଲ୍ିଂ ମେସିନ୍ ଚାପ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସିଂ ପାଇଁ ବଲ୍ିଂ ମେସିନ୍ ର ଏୟାର ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ। ପ୍ୟାକିଂ ବେଲ୍ଟର ମୋଟା ଅଂଶ 1.0-1.2 ମିମି। ପ୍ୟାକିଂ ବେଲ୍ଟ ଶେଷଠାରୁ 100 ମିମି, ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଂଶଠାରୁ 300 ମିମି ଏବଂ ନୀଳ ବାର୍ ଚିହ୍ନର ଶେଷଠାରୁ 400 ମିମି ଦୂରରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3) ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ପ୍ୟାକିଂ ରାକ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଷଡ଼ଭୁଜ ଆକୃତିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତ ସମାନ କରନ୍ତୁ।
୪) ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା କପା ବାଲିରେ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଯଦି ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁମତି ଦିଏ, ତେବେ ଛୋଟ ପାଇପ୍ ଭିତରେ ଥିବା ପାଣିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ; ଗାଲଭାନିଜ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କାହାକୁ ତାଙ୍କ ପାଦରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ପାଦ ଦେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ତିଆନଜିନ୍ ରେନବୋ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଚୀନ୍ର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣକାରୀ।
ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ କରିପାରିବା:
ଆମର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର:
୧. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍(ଗୋଲ / ବର୍ଗାକାର / ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି / SSAW)
୨. ବୈଦ୍ୟୁତିକ କଣ୍ଡୁଇଟ୍ ପାଇପ୍(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. ଶୀତଳ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ବିଭାଗ(C /Z /U/M )
୪. ଇସ୍ପାତ କୋଣ ଏବଂ ବିମ୍(V କୋଣ ବାର୍ / H ବିମ୍ / U ବିମ୍)
୫. ଷ୍ଟିଲ୍ ମଚା ଘର
୬. ଇସ୍ପାତ ଗଠନ(ଫ୍ରେମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ)
7. ଇସ୍ପାତ ଉପରେ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟା(ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କାଟିବା, ସିଧା କରିବା, ଚପଟା କରିବା, ପ୍ରେସିଂ, ହଟ୍ ରୋଲିଂ, କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି)
୮. ଷ୍ଟିଲ୍ ଟାୱାର
୯. ସୌର ସ୍ଥାପନ ସଂରଚନା
ଆମ କମ୍ପାନୀର ଲାଭ:
୧.ମୂଲ୍ୟ:ଆମର କମ୍ପାନୀ ଚୀନର ତିଆନଜିନ୍ରେ ଅବସ୍ଥିତ। ଦଶନ୍ଧି ଧରି, ତିଆନଜିନ୍ ଚୀନ୍ର ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ସର୍ବବୃହତ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାର ହୋଇଆସିଛି। ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ; ଏଠାରେ ଏକ ବିଶାଳ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସମ୍ବଳ ରହିଛି। ତେଣୁ ଏଠାରେ ନିର୍ମିତ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଗୁଣବତ୍ତା ସୁପର, ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ। ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀ କମ୍ପାନୀ ଭାବରେ, ଆମର ଚାରୋଟି କାରଖାନା ଏକକ ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବିପୁଳ ପରିମାଣ କ୍ରୟ ଯୋଗୁଁ କଞ୍ଚାମାଲର ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ ମୂଲ୍ୟ ପାଇପାରିବେ। ରପ୍ତାନି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ସମସ୍ତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ, ତେଣୁ ଆମର ଅନ୍ୟ ସ୍ୱାଧୀନ ରପ୍ତାନିକାରୀଙ୍କ ତୁଳନାରେ ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି।
୨।ପରିବହନ:ଆମର ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ତିଆନଜିନ୍ ବନ୍ଦରରୁ ମାତ୍ର 70 କିଲୋମିଟର ଦୂରରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯାହା ଉତ୍ତର ଚୀନ୍ର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ବନ୍ଦର, 170 ଟି ଦେଶର 300 ରୁ ଅଧିକ ବନ୍ଦରକୁ ଜାହାଜ ପଠାଯାଇଥାଏ। ଆମର କମ୍ପାନୀ କେବଳ ଏହା ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ପରିବହନରେ ସମୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉଭୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
୩।ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା:ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀ କମ୍ପାନୀ ଭାବରେ, ଆମର ଆଧୁନିକ ଗୋଦାମ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧା ସହିତ ଚାରୋଟି ମିଲ୍ ଅଛି, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଯୋଗାଇପାରିବୁ: ଗରମ ରୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଫର୍ମଡ୍, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବାଣିଜ୍ୟ ବାର୍, ଗଠନମୂଳକ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ସମେତ। ଆମ ପାଖରେ ସମସ୍ତ ଘରୋଇ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଇସ୍ପାତ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ସେବା ଅଛି ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ ଯଦି ଆପଣ ଆମଠାରୁ କ୍ରୟ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ଯାହା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା ତାହା ହେଉଛି ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ସେବା। ଏହା ଆପଣଙ୍କର କ୍ରୟ ସମୟ ଏବଂ ସୋର୍ସିଂ ଖର୍ଚ୍ଚର ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
୪. ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବିତରଣ:
ଆମର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବହୁତ ଅଧିକ, ଏବଂ ଆମେ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ 3500 ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ ରପ୍ତାନି କରୁ (ପ୍ରାୟ 150 20 GP କଣ୍ଟେନର), ଆମେ T/T ଜମା କିମ୍ବା L/C ପାଇବାର 20-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ବିତରଣ କରିପାରିବୁ। ବିଶେଷ ଜରୁରୀ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଆମେ ଅଗ୍ରଣୀ ସମୟକୁ 10 ଦିନକୁ କମାଇ ପାରିବୁ।
5. ବିଭିନ୍ନ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମିତ, ବିଭିନ୍ନ ମାନକ ପୂରଣ କରେ:
ଯେହେତୁ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ୟୁରୋପ, ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ଆଫ୍ରିକା, ଏସିଆ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଇଛି, ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଜାତୀୟ ମାନଦର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଆମକୁ କୁହନ୍ତୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା, କେବଳ ଆପଣଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ, ବରଂ ଆପଣଙ୍କର ବହୁତ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବୁ।
ଆମର ଅଭିଜ୍ଞ ଏବଂ ଜ୍ଞାନୀ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବା ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ସର୍ବଦା ପ୍ରସ୍ତୁତ।
ତିଆନଜିନ୍ ରେନବୋ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍
ଫୋନ୍: ୦୦୮୬-୨୨-୫୯୫୯୧୦୩୭
ଫ୍ୟାକ୍ସ: ୦୦୮୬-୨୨-୫୯୫୯୧୦୨୭
ମୋବାଇଲ୍: ୦୦୮୬-୧୩୧୬୩୧୧୮୦୦୪
ଇ-ମେଲ୍:tina@rainbowsteel.cn
ୱେଚାଟ୍: ୫୪୭୧୨୬୩୯୦
ୱେବ୍:www.rainbowsteel.cn
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୭-୨୦୨୦


